Горизонтальная коллоидная мельница JM-W (обычный сорт)

Изготовлен из нержавеющей стали 304 / 316L, выдерживает высокие температуры до 800 градусов, широко используется в пищевой, промышленной сфере, медицине и т. Д.
Высокоточный диск из нержавеющей стали, плотная зубчатая передача, измельчение материалов со скоростью 2900 об / мин, наконец, получение ультратонких готовых продуктов.
Шлифовальный диск состоит из прецизионных шестерен из нержавеющей стали, которые мгновенно измельчают материалы. Он может автоматически регулировать диск в соответствии с требуемой тонкостью, очень простая операция. Поэтому он работает с высокой эффективностью, очень подходит для различных пищевых производств.

Горизонтальная коллоидная мельница

Мы специализируемся на производстве коллоидных мельниц, поэтому понимаем ваши потребности!
Корпус из нержавеющей стали, высокая тонкость материала, высокая эффективность производства и небольшие размеры.
Коллоидная мельница - это второе поколение оборудования для влажной обработки ультрадисперсных частиц.
подходит для измельчения, гомогенизации, эмульгирования, диспергирования и смешивания различных типов эмульсий.
● Санитарная пищевая нержавеющая сталь. За исключением моторной части, все контактные части изготовлены из нержавеющей стали, особенно как динамический шлифовальный диск, так и статический шлифовальный диск усилены, что делает их более устойчивыми к коррозии и износостойкостью. В этом случае готовые материалы не загрязняют окружающую среду и безопасны.
● Коллоидная мельница - идеальное оборудование для обработки мелких материалов, отличающееся компактной конструкцией, элегантным внешним видом, хорошей герметичностью, стабильной производительностью, простотой в эксплуатации и высокой производительностью.
● Двигатель и основание разделены в коллоидной мельнице для разделения, что обеспечивает хорошую стабильность, простоту эксплуатации и длительный срок службы двигателя, а также предотвращает утечку материала и предотвращает возгорание двигателя. Он использует лабиринтное уплотнение, отсутствие износа, коррозионную стойкость и меньшее количество отказов. Управляя шкивом, он может изменять передаточное число, увеличивать скорость и измельчать материалы.
● Вертикальная коллоидная мельница решает проблему, заключающуюся в том, что небольшие коллоидные мельницы не могут работать непрерывно в течение длительного времени из-за недостаточной мощности и плохой герметичности. Электродвигатель на 220 В, его преимущества включают компактную конструкцию, небольшие размеры, малый вес, надежную герметизирующую конструкцию и долгие часы непрерывной работы, что особенно подходит для малых предприятий и лабораторий.
● Как узнать емкость коллоидной мельницы? Расход сильно варьируется в зависимости от материалов разной плотности и вязкости. Например, поток вязкой краски и жидких молочных жидкостей может отличаться более чем в 10 раз на одной и той же коллоидной мельнице.
● Производительность зависит от концентрации и вязкости материалов? Коллоидная мельница в основном состоит из двигателя, измельчающих частей, приводной и базовой части. Среди них ключевыми частями являются динамический шлифовальный стержень и статический шлифовальный стержень. Поэтому вам может потребоваться выбрать разные модели в зависимости от материала.
● Различные коллоидные мельницы имеют небольшую вибрацию, работают плавно и не нуждаются в фундаменте.
Как выбрать подходящую коллоидную мельницу?
Проверить номер модели: Номер модели. коллоидной мельницы показывает тип ее конструкции и диаметр (мм) измельчающего диска, определяющий производительность.
Проверьте производительность: производительность коллоидной мельницы сильно зависит от материалов разной плотности и вязкости.

Циркуляционная трубка: подходит для материалов с низкой вязкостью, которые требуют переработки и дефлегмации для измельчения, таких как соевое молоко, напитки из маша и т. Д.
Прямоугольное впускное отверстие: подходит для материалов с высокой и средней вязкостью, которые не требуют дефлегмации или измельчения, таких как арахисовое масло, соус чили и т. Д.
Параметры продукта

Примечание: (F-разделенный тип / L-вертикальный тип / W-горизонтальный тип) Любые изменения без ущерба для базовой конструкции и характеристик заранее не сообщаются. Производительность варьируется в зависимости от материала, и указанная производительность основана на воде в качестве среды. Кроме того, JM-65 и JM-50 могут быть оснащены двигателем на 220 В. Любая другая модель с двигателем мощностью 3 кВт оснащена двигателем на 380 В.

Структура продукта
Коллоидная мельница - это машина для тонкого измельчения и дробления жидких материалов, в основном состоящая из двигателя, регулирующего устройства, охлаждающего устройства, статора, ротора, оболочки и т. Д., Широко используемых в различных отраслях промышленности.

1. И ротор, и статор изготовлены из нержавеющей стали, ротор вращается с высокой скоростью, а статор остается статичным, что заставляет материалы, проходящие через зубчатый скос, нести большую силу сдвига и трения.
2. Внутри коллоидной мельницы есть пара конических ротора и статора, вращающихся с высокой скоростью. Когда материалы проходят зазор между статором и ротором, они несут на себя большую силу сдвига, трения, центробежной силы и высокочастотной вибрации, в конечном итоге заставляя материалы измельчать, эмульгировать, гомогенизировать и диспергировать.
3.Это высокая эффективность измельчения ультратонких частиц за счет сдвига, измельчения и высокоскоростного перемешивания. И раздавливание и шлифование за счет относительного перемещения зубчатых скосов диска.
4. Colloid Mill - идеальное оборудование для мокрого дробления. Материалы измельчаются, эмульгируются, измельчаются, смешиваются, диспергируются и гомогенизируются под действием сил высокочастотной вибрации и высокоскоростного вихря.

Принцип работы
Основной принцип работы коллоидной мельницы заключается в том, что жидкие или полужидкие материалы проходят через зазор между неподвижным зубом и вращающимся зубом, которые являются относительно высокоскоростными блокировками, заставляя материалы нести сильную силу сдвига, силу трения и силу высокочастотной вибрации. Шлифование происходит за счет относительного движения зубчатых скосов, один вращается с высокой скоростью, а другой остается неподвижным. В этом случае материалы, проходящие через зубчатые фаски, сильно срезаются и истираются. В то же время эти материалы подвергаются воздействию высокочастотной вибрации и высокоскоростного вихря, которые заставляют их измельчать, эмульгировать, измельчать, смешивать, диспергировать и гомогенизировать, в конечном итоге получаются прекрасные конечные продукты.

Витрина товаров

Обычный тип

Санитарный Тип

 

Примечание: стандартная емкость бункера составляет 4–12 литров, возможна индивидуальная емкость.

Диапазон применения

Подробнее о коллоидной мельнице
Как установить коллоидную мельницу:
● Перед первым использованием убедитесь, что коллоидная мельница полностью продезинфицирована и очищена.
● Сначала установите бункер / подающую трубу и выпускное отверстие / выпускную циркуляционную трубу, а затем подсоедините охлаждающую или сливную трубу. Пожалуйста, не блокируйте выпускной порт, чтобы обеспечить выпуск материалов или цикл.
● Установите силовой стартер, амперметр и индикатор. Включите питание и заставьте машину работать, а затем оцените направление двигателя, правильное направление должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны впускного отверстия.
● Отрегулируйте зазор шлифовального диска. Ослабьте ручки, а затем поверните регулировочное кольцо по часовой стрелке. Погрузите одну руку в прямоугольный порт, чтобы вращать лопасти двигателя, и немедленно остановите его, когда возникнет трение на регулировочном кольце. Затем повторно отрегулируйте кольцо, чтобы убедиться, что зазор шлифовального диска больше, чем выровненная цифра, в зависимости от степени измельчения обрабатываемых материалов. Это обеспечит более длительный срок службы шлифовального диска. Наконец, поверните ручку по часовой стрелке, заблокируйте кольцо, чтобы зафиксировать шлифовальный зазор.
● Добавьте охлаждающую воду, включите машину и сразу же приступайте к работе с материалами, когда машина находится в нормальном режиме работы, пожалуйста, не позволяйте машине простаивать более 15 секунд.
● Обратите внимание на загрузку двигателя, уменьшите подачу материалов, если он перегружен.
● Поскольку коллоидная мельница - это высокоточная машина, работающая на высокой скорости, зазор при измельчении минимален, любой оператор должен строго управлять машиной в соответствии с правилами работы. Если есть какая-либо неисправность, немедленно прекратите работу и выключите машину, повторно эксплуатируйте машину только после того, как устранение неисправности будет завершено.
● Не забывайте тщательно очищать коллоидную мельницу каждый раз после использования, чтобы предотвратить любые остатки, которые могут привести к слипанию механического уплотнения и утечкам.

Почему болтается шлифовальная головка?
Правильное направление вращения шлифовальной головки - против часовой стрелки (стрелка показывает на
машина). Если шлифовальная головка работает в обратном направлении (по часовой стрелке), режущая головка и материалы будут сталкиваться друг с другом, что приведет к ослаблению резьбы в обратном направлении. По мере увеличения времени обслуживания резьба на режущей головке будет отваливаться. Если шлифовальная головка вращается против часовой стрелки (правильное направление вращения), резьба будет все туже и плотнее из-за столкновения материалов, резак не упадет. Предполагается, что если коллоид работает в обратном направлении, когда вы включаете машину, немедленно выключите ее, потому что если работа в обратном направлении в течение длительного времени, резак ослабнет.

Меры предосторожности:
Убедитесь, что кварц, битое стекло, металл и другие твердые предметы не смешиваются с обрабатываемыми материалами, лучше отфильтруйте материалы заранее, чтобы избежать повреждения вращающегося диска и статического диска.
Правильный способ регулировки зазора между шлифовальными дисками:
ослабьте ручки против часовой стрелки, а затем поверните регулировочное кольцо по часовой стрелке. Погрузите одну руку в прямоугольный порт, чтобы вращать лопасти двигателя, и немедленно остановите его, когда возникнет трение на регулировочном кольце. Затем повторно отрегулируйте кольцо, чтобы убедиться, что зазор шлифовального диска больше, чем выровненная цифра, в зависимости от степени измельчения обрабатываемых материалов. Это обеспечит более длительный срок службы шлифовального полотна. Наконец, поверните ручку по часовой стрелке, заблокируйте кольцо, чтобы зафиксировать шлифовальный зазор.

Инструкции по разборке:
1. снимите бункер против часовой стрелки, затем поверните ручку диска против часовой стрелки, снимите статический диск
2. вытяните неподвижный диск
3. Снимите V-образный подающий нож против часовой стрелки.
4. Вытащив винт из вращающегося диска, разборка завершена.
Обратите внимание: этапы сборки наоборот.