Параметры продукта
* Приведенная выше информация предназначена только для справки и может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.
* Это оборудование может быть настроено в соответствии с природой сырья для удовлетворения потребностей процесса, таких как более высокая вязкость, гомогенизация и другие требования.
Структура продукта
Эмульгирующий насос (также называемый поточным смесителем для диспергирования с большим усилием сдвига) представляет собой высокоэффективное оборудование для тонкого перемешивания, которое объединяет смешивание, диспергирование, дробление, растворение, тонкую очистку, деполимеризацию, гомогенизацию и эмульгирование, рабочими компонентами которого являются в основном статор и вращатель. Ротор быстро вращается, создавая центробежную силу и гидравлическую силу, а статор остается неподвижным. Благодаря точному сочетанию ротора и статора при высокоскоростном вращении создается сильная сила сдвига, и материал подвергается сильному сдвигу, центробежной экструзии, ударному разрыву, жидкостному трению и равномерной турбулентности. Таким образом, различные среды, такие как несмешивающаяся твердая фаза, жидкая фаза и газовая фаза, равномерно и тонко диспергируются и эмульгируются в одно мгновение. После возвратно-поступательного цикла наконец получается стабильный и высококачественный продукт.
Тип статора / ротора
● Узкий гранулометрический состав, высокая однородность
● На короткое расстояние, функция передачи низкого подъема
● Устранение разницы в качестве между партиями.
● Экономия времени, высокая эффективность, экономия энергии
● Низкий уровень шума и стабильная работа.
● Простота использования, простота обслуживания.
● может добиться автоматического управления
● Нет тупиков, материал на 100% проходит, рассыпается и расслаивается.
Принцип работы
Эмульгирующий насос / поточный смеситель для диспергирования с большим усилием сдвига может эффективно, быстро и равномерно распределять одну или несколько фаз в другую непрерывную фазу, в то время как в обычном случае фазы являются взаимно нерастворимыми. Благодаря высокой линейной скорости сдвига, создаваемой высокоскоростным вращением ротора, и высокой кинетической энергии, вызванной высокочастотным механическим воздействием, материал в узком зазоре ротора и статора подвергается сильному механическому и гидравлическому сдвигу, центробежной экструзии, слою жидкости трение, ударный разрыв и турбулентность и другие комплексные эффекты. Это делает несовместимые твердую фазу, жидкую фазу и газовую фазу мгновенно гомогенизированной, диспергированной и эмульгированной при совместном действии соответствующей отработанной технологии и надлежащего количества добавок. Наконец, стабильные и высококачественные продукты доступны после многократных циклов высокой частоты.
В рабочей камере эмульсионного насоса установлены три группы статора и ротора. Вал трансмиссии в рабочей камере консольный. Эластичная муфта соединяет двигатель и шпиндель в корпусе подшипника для улучшения качества работы трансмиссионного вала. Формы уплотнения не являются обязательными в зависимости от различных условий работы. Он подходит для средних и крупных серий непрерывного производства в режиме онлайн или для переработки вторичного сырья.
Витрина товаров
Зубчатый статор и ротор Высокоточные зубчатые роторы и статоры мгновенно срезают материал.
Двигатель имеет множество преимуществ, таких как высокая мощность, большой крутящий момент, низкий рост температуры, низкий уровень вибрации и т. Д. Трехфазный двигатель напрямую приводит во вращение шлифовальную головку, что экономит время шлифования.
Меры предосторожности при комбинировании и размещении
Меры предосторожности
● В насосе для эмульгирования используется специально разработанная комбинация высокоскоростного ротора и статора. Под приводом двигателя ротор передает сильную кинетическую энергию с чрезвычайно высокой линейной скоростью и высокочастотным механическим воздействием, которое приводит к срезанию материала, центробежному сжатию, истиранию жидкого слоя, ударам и разрывам в точном зазоре статора. и статор. Комбинированные эффекты турбулентности и т. Д. Для достижения эффекта диспергирования, измельчения, эмульгирования.
● В соответствии с различными технологическими требованиями может быть сконфигурирована комбинация многоступенчатого ротора и статора и композитной конструкции. Машина отличается большим объемом обработки, непрерывным производством на линии, узким гранулометрическим составом, высокой однородностью, энергоэффективностью, низким уровнем шума, стабильной работой и отсутствием тупиков, а материалы эффективно диспергируются и измельчаются.
● Механическое уплотнение - это изнашиваемая деталь, срок службы которой зависит от условий эксплуатации и технического обслуживания. Механическое уплотнение на машине должно полагаться на материал для охлаждения, поэтому категорически запрещается работать в камере механического уплотнения без материала, чтобы не повредить механическое уплотнение. Если среда представляет собой затвердевающий материал, материал в рабочей камере необходимо очищать растворителем после каждого использования.
● Убедитесь, что впускные и выпускные уплотнения насоса находятся в хорошем состоянии, и не примешан ли к нему мусор, металлический мусор или другие материалы, которые могут повредить оборудование. Проверьте, не повреждена ли вся машина, особенно двигатель, при транспортировке или вывозе. При подключении выключателя питания убедитесь, что электрическое устройство с защитным контактом уже установлено.
● Перед соединением входа и выхода оборудования с технологической трубой необходимо очистить технологическую трубу. Убедившись, что в технологической трубе нет сварочного шлака, металлической стружки, стеклянной стружки, кварцевого песка и других материалов, вредных для оборудования, ее можно подсоединять к машине. Место установки и емкость должны находиться на вертикальном уровне. Положение установки должно быть вертикальным по отношению к емкости. Если он установлен под наклоном, он должен быть хорошо герметизирован и защищен от влаги, пыли, влаги и взрыва.
● Перед запуском машины подключите охлаждающую воду механического уплотнения. При выключении выключите питание, а затем отключите охлаждающую воду. Охлаждающая вода может быть водопроводной, а давление охлаждающей воды составляет ≤ 0,2 МПа. Электропитание необходимо включать после того, как материал попадает в рабочую камеру, и машину нельзя эксплуатировать без материала, чтобы предотвратить выгорание механического уплотнения из-за высоких температур или снижения срока службы.
● Перед включением станка убедитесь, что направление вращения двигателя соответствует направлению вращения, обозначенному на шпинделе, и двигатель не может работать в противоположном направлении. Во время работы машины жидкий материал должен подаваться непрерывно или в пределах определенного количества в емкость. Машина не должна работать на холостом ходу, чтобы избежать высокой температуры или кристаллизации материала в рабочей камере и повреждения оборудования.
● Насос используется для эмульгирования, гомогенизации и диспергирования продуктов в промышленном производстве. Машина состоит из трех или более слоев сдвоенных роторов. После того, как материал всасывается в ротор, он подвергается нескольким сотням тысяч сдвиговых воздействий и расслаивается, диспергируется и эмульгируется слоями, так что многофазная жидкость является высокодисперсной, а фиксированные частицы быстро измельчаются.
