ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКЦИИ
Модель №. |
Расход воды (производительность) (т / ч) |
Мощность эмульгатора (кВт) |
Скорость двигателя (об / мин) |
QZ-B-165 |
0,3-3 |
4 |
2800 об / мин (диапазон об / мин опционально) |
QZ-B-165 |
03-5 |
5.5 |
|
QZ-B-180 |
1-6 |
7,5 |
|
QZ-B-180 |
1-8 |
11 |
|
QZ-B-200 |
1-10 |
15 |
|
QZ-B-200 |
1–12 |
18 |
|
QZ-B-230 |
2-15 |
25 |
|
QZ-B-230 |
2-20 |
30 |
* Приведенная выше информация предназначена только для справки и может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика. «Это оборудование можно настроить в соответствии с природой сырья, чтобы удовлетворить потребности процесса, такие как более высокая вязкость, гомогенизация и другие требования.
СТРУКТУРА ПРОДУКТА
Он имеет множество функций, таких как смешивание, перемешивание, диспергирование, гомогенизация, эмульгирование и т. Д., И обладает высокой универсальностью. Он имеет стабильную и однородную производительность и особенно подходит для производства молочных продуктов, напитков, продуктов питания и лекарств. Без порошка, без частиц, без комков.
Высокая эффективность: по сравнению с традиционным процессом, он может сократить рабочее время примерно на 80%, значительно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Он широко используется не только в автоматических производственных линиях непрерывного действия, но и в различных системах серийного производства, особенно подходит для высоковязких нерастворимых материалов (вязкость до 90 000 мПа · с). Оборудование не имеет тупиков и может быть полностью укомплектовано CIP / SIP, что соответствует санитарным требованиям и нормам. Модульная структура: прямое использование без установки и ввода в эксплуатацию на месте, что значительно снижает затраты на установку. Компактная структура: занимает мало места, легко интегрируется с другими системами, экономит инвестиции.
СИСТЕМНАЯ КОМБИНАЦИЯ
Системный рабочий стол: Дополнительный материал - нержавеющая сталь SUS304 или 316L. Вся система оборудования относительно закрыта, чиста, гигиенична, безопасна и проста в эксплуатации.
Питатель сухого порошка: это V-образный порт подачи, используемый для добавления сухого порошка, с регулируемым санитарным клапаном, а метод управления - ручной или пневматический.
Смотровое стекло: (опция): оператору удобно визуально наблюдать за рабочим состоянием всей системы.
Система опорожнения (опция): используется для очистки, опорожнения и отбора проб.
Высокоэффективный смеситель: это основной функциональный компонент системы. Благодаря продуманно спроектированной, точной и плотно зацепленной системе ротор-статор высокоэффективный онлайн-смеситель обладает множеством уникальных и взаимно унифицированных функций. Они вращаются с высокой относительной скоростью друг с другом на высокой скорости и не контактируют напрямую, чтобы избежать износа. Относится к конструкции санитарного центробежного насоса. Вал насоса, механическое уплотнение и уплотнительное кольцо изготовлены из высококачественных материалов. Ротор, статор и полость изготовлены из цельной кованной нержавеющей стали с помощью высокоточной обработки с ЧПУ. Система стабильна, эффективна, безопасна и надежна.
Высокоэффективная система питания: мощная система вакуумного питания с жидкостным кольцом является неотъемлемой частью системы, обеспечивающей эффективность и стабильность, прочность и безопасность. Мощная гигиеничная жидкостная кольцевая вакуумная самовсасывающая система обеспечивает подающее усилие для всей системы смесителя и мощность для твердых материалов. В нем используется механическое уплотнение из нержавеющей стали, которое отличается прочностью, стабильностью и надежностью. Система защиты: система оснащена системой защиты с двойным фильтром из нержавеющей стали, чтобы избежать повреждения системы твердыми металлическими частицами (гайки, сварочный шлак, металлические детали, песок и т. Д.).
Операционная система: Операционная система спроектирована разумно, с одной кнопкой для запуска или остановки работы, а неисправности указываются отдельно. Простое управление и удобное обслуживание. Он имеет функции защиты, такие как защита от перегрузки, короткого замыкания, противофазной потери и взаимоблокировки для предотвращения неправильной работы. Он также может быть оснащен полностью автоматической операционной системой в соответствии с требованиями заказчика.
Тип статора / ротора
Узкий гранулометрический состав, высокая однородность
На короткое расстояние, функция низкого подъема
Устранение качественных различий между партиями
Экономия времени, высокая эффективность, энергосбережение
Низкий уровень шума и стабильная работа
Простота использования, простота обслуживания
может добиться автоматического управления
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Высокоэффективный онлайн-смеситель - это новое поколение системного оборудования для эффективного смешивания твердых и жидких, жидкостей и жидкостей. Он оснащен мощной системой вакуумного питания с жидкостным кольцом, обеспечивающей эффективную, безопасную и надежную работу системы. Он также оснащен набором оригинально спроектированной, точной и тесно связанной системы ротор-статор, так что система имеет множество уникальных и взаимно унифицированных функций. В уникальной и компактной структурной системе две системы взаимодействуют и работают вместе, чтобы быстро и тщательно гомогенизировать и смешивать разнородные материалы на небольшом пространстве, получая таким образом тонкий, однородный и стабильный конечный продукт.
ПРИМЕНЕНИЕ
Пищевая промышленность: гомогенизация концентрированных фруктовых соков, длинноволокнистых напитков, супов, различных джемов, фруктовых соков, пюре, горчичных лепешек и т.д .;
Молочные продукты: гомогенизируйте кисломолочные продукты: отличный йогурт, мягкий сыр, масло и т. Д.
Гомогенизируйте и смешивайте молочные продукты: например, мороженое, шоколадное молоко, какао-молоко, КМЦ, крахмал, солодовый экстракт и т. Д.
Биомедицинская промышленность: гомогенат тканей, измельчение тела клеточной ткани, инъекции; антибиотики; лечебная мазь; эмульгирование микрокапсул;
Косметическая промышленность: эмульгирование различных кремов для лица, губных помад, жидких моющих средств, очищающих средств для лица, средств по уходу за кожей, шампуней:
Химическая промышленность: эмульгирование смол, поверхностно-активные вещества, дисперсия технического углерода; красочное покрытие
Гомогенизируйте пластификаторы ПВХ: различные эмульсии, светочувствительные эмульсии, добавки и т. Д. Нефтехимическая промышленность: эмульгирование асфальта; модифицированный асфальт; тяжелое масло; дизель; смазка; силиконовое масло и др.
ВИТРИНА ТОВАРОВ
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
В насосе для эмульгирования используется специально разработанная комбинация высокоскоростного ротора и статора. Под приводом двигателя ротор передает сильную кинетическую энергию с чрезвычайно высокой линейной скоростью и высокочастотным механическим воздействием, которое приводит к срезанию материала, центробежному сжатию, истиранию жидкого слоя, ударам и разрывам в точном зазоре статора. и статор. Комбинированные эффекты турбулентности и т. Д. Для достижения эффекта диспергирования, измельчения, эмульгирования.
В соответствии с различными технологическими требованиями может быть сконфигурирована комбинация многоступенчатого ротора и статора, а также композитная конструкция. Машина отличается большим объемом обработки, непрерывным производством на линии, узким гранулометрическим составом, высокой однородностью, энергоэффективностью, низким уровнем шума, стабильной работой и отсутствием тупиков, а материалы эффективно диспергируются и измельчаются.
Механическое уплотнение - это изнашиваемая деталь, срок службы которой зависит от условий эксплуатации и технического обслуживания. Механическое уплотнение на машине должно полагаться на материал для охлаждения, поэтому категорически запрещается работать в камере механического уплотнения без материала, чтобы не повредить механическое уплотнение. Если среда представляет собой затвердевающий материал, материал в рабочей камере необходимо очищать растворителем после каждого использования.
Проверьте, находятся ли уплотнения на входе и выходе насоса в хорошем состоянии, и не примешан ли к нему мусор, металлический мусор или другие материалы, которые могут повредить оборудование. Проверьте, не повреждена ли вся машина, особенно двигатель, при транспортировке или вывозе.
Перед подключением впускного и выпускного отверстий оборудования к технологической трубе необходимо очистить технологическую трубу. Убедившись, что в технологической трубе нет сварочного шлака, металлической стружки, стеклянной стружки, кварцевого песка и других материалов, вредных для оборудования, ее можно подсоединять к машине. Место установки и емкость должны находиться на вертикальном уровне. Положение установки должно быть вертикальным по отношению к емкости. Если он установлен под наклоном, он должен быть хорошо герметизирован и защищен от влаги, пыли, влаги и взрыва.
Перед запуском машины подключите охлаждающую воду механического уплотнения. При выключении выключите питание, а затем отключите охлаждающую воду. Охлаждающая вода может быть водопроводной, а давление охлаждающей воды составляет <0,2 МПа. Электропитание необходимо включать после того, как материал попадает в рабочую камеру, и машину нельзя эксплуатировать без материала, чтобы предотвратить выгорание механического уплотнения из-за высоких температур или снижения срока службы.
Перед включением станка убедитесь, что направление вращения двигателя соответствует направлению вращения, обозначенному на шпинделе, и двигатель не может работать в противоположном направлении. Во время работы машины жидкий материал должен подаваться непрерывно или в пределах определенного количества в емкость. Машина не должна работать на холостом ходу, чтобы избежать высокой температуры или кристаллизации материала в рабочей камере и повреждения оборудования.
Насос используется для эмульгирования, гомогенизации и диспергирования продуктов в промышленном производстве. Машина состоит из трех или более слоев сдвоенных роторов. После того, как материал всасывается в ротор, он подвергается нескольким сотням тысяч сдвиговых воздействий и расслаивается, диспергируется и эмульгируется слоями, так что многофазная жидкость является высокодисперсной, а фиксированные частицы быстро измельчаются.